厭（yàn）氧罐技術優勢（shì）

   容積負荷高：

  厭（yàn）氧罐反應器內汙（wū）泥濃度高（gāo），微生物量多，供水有機負（fù）荷高

    動力成本低，沒有混合攪拌設備，發酵過程中產生的沼氣上升運動使汙泥床上部（bù）的汙泥處於懸浮狀態，下部的汙泥層受（shòu）到一定程度的攪拌；汙泥床沒有載體，節（jiē）約了成（chéng）本，避免了填（tián）料（liào）堵  塞的問題（tí）；

   出水穩（wěn）定性好；

   啟動周期短:反應器內汙泥活性高，生物（wù）增殖快，為（wéi）反應器快速啟動提供了有利條件；

  產氣量高: cod為每公斤0.58~0.6m3，遠遠超過0.35理論值（zhí）的（de）甲烷利（lì）用價值高，反（fǎn）應器產（chǎn）生的生物氣體純度高，ch470%~80%、co220%~30%，其他有機物為1%~5%，可利用燃料

  節約項目投資和占地：IC 管式反應器容量負荷（hé）率高於一般UASB 管式反應器3倍上下，其容積等（děng）於一般管式反應器（qì）的1/4—1/3 上下，大幅（fú）度降低了管式反應器的土地投資；IC管式反應器  高徑比挺大（通常為4—8），因（yīn）此占地少。

抗衝擊負荷能力強:處理低濃度廢水(化學需氧量= 2000-3000毫克（kè）/升)時，反應器（qì）內（nèi）循環流（liú）量可達到（dào）進水的2-3倍；處理高濃度廢水(化學需氧量= 10，000-15，000毫克/升（shēng）)時，內循環流量可達到進水的10-20倍。大量循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得（dé）到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程（chéng）的影響；

抗（kàng）低溫能力強：溫度（dù）對厭氧消（xiāo）化的影響主要是對消（xiāo）化速（sù）率的影響。IC反應器由於含有大量（liàng）的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常，IC反應器的厭氧性消化可（kě）以在（zài）常溫條件( 20~25℃)下進行，因此可以減少消化保溫的困難，節（jiē）約能量

它具有緩衝酸堿度（dù）的能力:內循環流量相當於一厭氧區的出水回流，可利（lì）用化學需氧量（liàng）轉化的堿度緩衝酸堿度（dù），使反應器中（zhōng）的酸堿度保持（chí）良好狀態，同時可降低進水的堿用量；

厭氧汙泥全部顆（kē）粒化，充分解決了傳統UASB中高濃度有機（jī）廢水中三相分離、氧化控（kòng）製、顆粒（lì）汙泥產生（shēng）技（jì）術等難點（diǎn）

   IC厭氧罐適用範圍

   化工廢水（shuǐ）、酒（jiǔ）精廢水、澱粉廢（fèi）水、製漿造紙廢水、醫藥廢（fèi）水、養殖廢水等高濃度廢水的處理（lǐ）設備。